产品系列化、模块化设计

• 卓朴II优越系列T型滑枕采用先进的龙门设计理念，结合FEA有限元分析，有效降低机床在加工过程中的变形量，同时提升加工精度和精度保持性。

• 全系列模块化设计，为客户提供更多配置选配。

• 产品类型丰富，系列化齐全，满足不同行业的加工需求；适合铝合金、铸铁、钢材等各种材质。
  

• 整体外防护设计符合人机工程学，宜人性好，便于操作和维护，防水防屑优化设计效果好。

大跨距、大行程、高稳定性结构设计

所有铸件均采用高强度具有吸振能力的灰铸铁，经过时效处理以确保稳定性；并设计合理的加强筋，具有极佳的抗弯能力，确保机床稳定性。

• 滑枕：双平衡杠两侧对称分布设计，提高滑枕移动部件的精度保持性。

• 工作台：工作台镂空设计，台面T型槽间距200mm，移动部件轻量化，提高机床动态过程中响应能力。

• 床身：一体式铸件床身，床身导轨跨距加大，有效增强工作台承重能力。

• 横梁：横梁滑鞍结合面导轨采用垂直正交分布，提高机床整体刚性和精度稳定性。

• 门宽：全系列门宽和Y行程最大化设计，可自由配备多种附件铣头；有效提高机床的加工能力范围。

更易用更强大的控制系统

依托卓朴软件开发工程师与数控系统公司的深度协作，不断在标准数控系统的基础上进行二次开发，打造多功能、智能化的人机界面，为客户创造高效率、更便捷的使用体验。

• 能效加工模式选择
  

• 刀具管理功能

• 断刀检测功能

• 故障排除引导功能

• 超强人机交互界面。
  

VMC 系列机床技术参数汇总表

参数特性解析

1. 超大加工范围：
   • 三轴行程达 3200×2800×1000mm，两立柱间距 2800mm，适配大型工件（如汽车覆盖件模具、军工部件）的加工需求。
   • 主轴端面至工作台距离 220-1220mm，支持多层级高度工件装夹。
2. 重载工作台设计：
   • 2000×3000mm 工作台面积搭配 9 条 22mm 宽 T 型槽，承载重量达 12 吨，适用于大型铸件、钢件的强力切削。
3. 高刚性主轴系统：
   • BT50 锥度配合齿轮头传动，6000rpm 转速兼顾大扭矩（18.5KW 功率）与稳定切削，适合模具钢、铸铁等硬材料加工。
4. 精度分级特性：
   • X/Y/Z 轴定位精度分别为 0.025/0.022/0.016mm，重复定位精度 0.014/0.012/0.008mm，Z 轴精度显著高于水平轴，体现垂直方向的精密控制优势。
5. 重型机床属性：
   • 整机尺寸 8.8×6.6×5.5 米，重量 35.5 吨，铸铁床身与加强筋结构有效抑制大切削量时的振动，保障长期加工稳定性。

应用场景适配

• 重型工件加工：如工程机械部件、大型模具毛坯粗加工；
• 多工序集成：12 吨承载能力支持一次装夹完成铣、钻、镗等复合加工；
• 精度与效率平衡：齿轮头主轴与分级精度设计，适用于汽车覆盖件模具、航空铝合金结构件的批量生产。